なぜ私の電気めっきは剥がれているのですか?
スマートウォーターテクノロジーAllen Huang 2024-09-27
電気めっきは、蛇口の最も一般的な表面処理プロセスです。一部の蛇口は、しばらく使用した後、電気めっき層の表面に水ぶくれ、剥離、さらには錆さえあるのはなぜですか?
一部の蛇口メーカーは、これが使用環境が湿度が高すぎることによって引き起こされることを説明するかもしれません。この現象の根本原因は、蛇口の表面処理プロセスが悪いことです。

真鍮とステンレス鋼は蛇口に一般的に使用される基本材料であり、その表面は処理後に特別な処理が必要です。
真鍮製の蛇口は通常電気めっきされ、304個のステンレス鋼の蛇口はほとんどブラッシングされています。

電気めっき、鏡効果

ブラシをかけられた、つや消し効果
なぜ蛇口は表面処理を必要とするのですか?
1。美学を改善します
電気めっき表面には、明確に反映されて、鏡面鏡のテクスチャがあり、鏡として使用できます。

ブラシ付き表面は、シルクサテン効果と同様に、形成線を粉砕することによって形成されます。明るさは電気めっきほど良くありませんが、ブラシ付き表面は指紋を残すのは簡単ではありません。これは、その後の洗浄に便利です。

2。腐食防止性能を向上させます
電気めっきまたはマット表面処理が使用されるかどうかに関係なく、最も実用的な目的は、蛇口基板が水と空気によって腐食され、基質に損傷を与え、水質の健康に影響を与えるのを防ぐことです。
蛇口電気めっきプロセス
電気栄養は、電気分解の原理を使用して金属表面に金属または合金の層をプレートして、錆を防ぎ、耐摩耗性を改善するプロセスです。

1。3層電気めっき
国際的に有名な蛇口ブランドのためにSmart Water Techが生産した真鍮の蛇口は、主に3層電気めっきを使用しています。
半明るいニッケル、明るいニッケル、およびクロムは、洗練された銅の体にメッキされています。

ニッケル層(半明るいニッケルと明るいニッケルを含む)は、腐食防止の役割を果たします。ニッケル自体は柔らかくて暗いため、クロムの層がニッケル層にメッキされ、表面を強化して明るさを高めます。
ローエンドの電気めっき蛇口は、一般に約5ミクロンのニッケル層と、約0 1ミクロンのクロム層を持っています。高品質の蛇口には、約15ミクロンのニッケル層と約0。3ミクロンのクロム層があります。

2.なぜ5層電気めっきが必要なのですか?
一部の工場では、5層の電気めっきも行っています。 5層電気めっきは3層電気めっきよりも優れていますか?なぜ5層電気めっきが必要なのですか?
通常、「5層電気めっき」には、水素銅、純粋な銅、酸銅などの3層の銅が含まれ、次にニッケルメッキとクロムメッキが含まれます。

問題は基板にあります。 3層の電気めっきは精製銅基板を使用しますが、5層電気めっきに使用される銅材料にはより多くの不純物が含まれており、研磨後も表面に隆起があります。
したがって、この銅基板上の銅層を再び電気採取する必要があります。パテを使用して壁の表面を滑らかにするように、体の外層を満たして電気めっき基準を満たし、ニッケルとクロムを播種します。
「5層電気めっき」の本質は、銅基板と製造プロセスの欠陥のために使用する必要がある治療法ですが、一部の工場では、買い手をだまするセールスポイントとしてしばしば使用されます。高音質のレトリックのため、業界の非専門家は誇張されたプロパガンダに簡単にだまされているので、購入する際に区別するように注意してください。
3。電気栄養試験
蛇口の電気めっき品質が高いかどうかを知る方法は?
業界には専門的なテストがあります:酢酸塩スプレーテスト(AASS)。
特別な塩スプレー試験室は、高濃度の酸性塩スプレー環境をシミュレートします。自然環境と比較して、試験で使用される塩スプレーにおける塩化物の塩濃度は、一般的な自然環境の塩スプレー含有量の数倍または数十倍であり、腐食速度を大幅に増加させ、腐食を迅速にテストすることができます製品電気めっき層の耐性。製品で塩スプレーテストを実施することにより、テスト結果を迅速かつ正確に取得できます。

電気めっき生成物の塩スプレー試験標準は、GB/T 6461にあります。主要製品の電気めっきが基準を満たしているかどうかは、主に保護評価に基づいています。つまり、腐食面積の総面積の比率の割合は、特定の方法に従っていくつかのレベルに分割され、特定のレベルは、資格があるかどうかを判断するための基礎として使用されます。
| 欠陥エリアA/% | 評価rPまたはrA | 欠陥エリアA/% | 評価rPまたはrA |
| 欠陥はありません | 10 | 2.5 | 4 |
| 0 | 9 | 5.0 | 3 |
| 0.1 | 8 | 10 | 2 |
| 0.25 | 7 | 25 | 1 |
| 0.5 | 6 | 50 | 0 |
| 1.0 | 5 |
既存の国家標準によると、24時間レベル9に達する蛇口電気めっき酸塩スプレーテストは資格のある製品であり、強力な技術レベルのメーカーはレベル10で電気めっき効果を維持できます。
塩スプレー定格は、テスト時間が長いほど電気めっき効果が良くなることを意味するものではないことに注意してください。キーは、達成された評価にあります。たとえば、24時間レベル10、48時間レベル9の場合、電気めっき効果はレベル10であり、時間は国家標準の要件を満たしています。
製品がテスト時間と国家標準の要件をはるかに超える最高の保護評価を達成できる場合、電気めっき品質は高く、設置後は耐性耐性が高く、長い間明るく美しいままになります。

3.蛇口ワイヤー描画プロセス
基本材料としてのステンレス鋼、特に304ステンレス鋼の蛇口は、一般に、材料自体の強い腐食抵抗と錆耐性のために追加の電気栄養処理を必要としません。代わりに、彼らは水面に描かれたワイヤーで扱われ、水の汚れや痕跡を残す可能性が低くなります。
ワイヤー描画は、砂の掃引とも呼ばれます。粉砕材料を介して、金属表面は機械的に前後に移動し、化学的に腐食し、ワークピースの表面に均一に分布したテクスチャの層があります。

ワイヤー図面は、手動図面と機械的図面に分けることができます。
一般的なメカニカルワイヤの図面には、フラットプレッシャーの研磨ベルトワイヤー図面、織られていないローラーブラシワイヤー図面、幅広の研磨ベルトワイヤー図面、中心のない研削ワイヤの図が含まれます。
異なるワイヤ描画方法は、異なるワイヤパターンを生成します。通常、ワイヤー描画パターンは、直線、ランダムライン、波状の線、スパイラルラインなどに分けることができます。

テクスチャのない通常のステンレス鋼蛇口製品の場合、治療前の研磨剤は400メッシュに達するはずです。テクスチャの要件を持つ人の場合、研磨ベルトは600メッシュに達する必要があります。

ほとんどのステンレス鋼の蛇口は、ブラッシュ化されたプロセスを使用して作られています。私たちのステンレス鋼の蛇口のいくつかは、美しさと独自性のために特別に電気めっきされています。
一部の工場では、ベース材料として安価な201ステンレス鋼を使用しています。 201のステンレス鋼の耐性が不十分であり、湿度の高い環境との長期的な接触後に錆びる可能性があるため、基本材料との直接接触から水蒸気を分離するために電気めっきされます。ステンレス鋼の蛇口を購入するときは、これに特に注意してください。
上記は、銅の蛇口の表面処理の紹介であり、ステンレス鋼の蛇口.
